產(chǎn)品分類/ PRODUCT
正確選擇和操作PARKER柱塞泵的整體
PARKER柱塞泵無論您是在為新應(yīng)用尋找較的液壓泵,還是在尋找替代泵?在大多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)中,原動機(jī)是電動機(jī)。原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)=產(chǎn)生來自泵出口的流體流。在我關(guān)于液壓系統(tǒng)機(jī)械指南的系列文章中,我們已經(jīng)討論了液體粘度,清潔度,流速,冷卻和儲液器水平的重要性,泵的吸入側(cè)的正壓頭?,F(xiàn)在,是時候討論液壓系統(tǒng)的泵。正確選擇和操作泵將對系統(tǒng)的整體,運(yùn)行效率和運(yùn)營成本產(chǎn)生重大影響。在泵中,您都會聽到“泵不吸,也不泵壓”。雖然泵有多種形狀和尺寸,具有不同的操作機(jī)構(gòu),但它們都做一件事,通過將機(jī)械能傳遞給流體來產(chǎn)生流動速度。
要理解這一點(diǎn),我們知道能量來自電機(jī)。電動機(jī)獲取電能并將其轉(zhuǎn)換為稱為扭矩的扭轉(zhuǎn)力。
馬力,速度和扭矩之間存在關(guān)系。從理論上講,每轉(zhuǎn)一圈可以輸出25英寸3轉(zhuǎn)/分的泵,可以輸送25英寸3的液體。實(shí)際上,由于滑動(流體從泵的輸出流向泵的輸入),泵輸出將減少。對于給定的間隙,出口壓力越高,滑移越高。
選擇尺寸的泵。手動變量柱塞泵通過改變泵的驅(qū)動速度就不能改變排量。由于工業(yè)液壓系統(tǒng)通常由恒速電動機(jī)驅(qū)動,因此固定排量泵的應(yīng)用受到限制。在下一篇文章中,我將討論不同類型的固定排量泵及其應(yīng)用。
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
1.輸出壓力過低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏, 均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、 換密封件,即可升高壓力。溢流閥有故障 或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流 盤產(chǎn)生偏差造成泄漏,嚴(yán)重時,缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或 換液壓泵。
2.輸出壓力過高
若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常。若負(fù)載,泵的壓力超過負(fù)載 所需壓力值, 則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若 大壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。
須正確設(shè)計(jì)油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
PARKER柱塞泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動表面處于干摩擦或半干摩 擦狀態(tài),運(yùn)動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過縫隙泄漏到低壓腔,大 量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜 泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過 高和泵體過熱。 以上是手動變量柱塞泵川捷為您整理。
軸向柱塞泵具有多個活塞(通常為奇數(shù)),這些活塞以圓形陣列布置在殼體內(nèi),該殼體通常被稱為氣缸體,轉(zhuǎn)子或簡。通過整體軸驅(qū)動該汽缸體繞其對稱軸線旋轉(zhuǎn),該整體軸或多或少地與泵送活塞對齊(通常平行但不)。交配表面。氣缸體的一端是凸起的并且磨損在固定閥板上的配合表面上。
泵的入口和出口流體通過汽缸體和閥板之間的滑動界面的不同部分。閥板具有兩個半圓形端口,分別允許工作流體的進(jìn)入和出口流體的排出。突出的活塞。泵送活塞從氣缸體的相對端突出。有許多配置用于活塞的暴露端,但在 情況下它們都靠在凸輪上。在可變排量單元中,凸輪是可移動的并且通常稱為旋轉(zhuǎn)斜盤,軛架或懸架。出于概念的目的,凸輪可以由平面表示,該平面的定向與軸的旋轉(zhuǎn)相結(jié)合,提供了導(dǎo)致活塞往復(fù)運(yùn)動并因此泵送的凸輪動作。垂直于凸輪平面的矢量與氣缸體旋轉(zhuǎn)軸之間的角度,稱為凸輪角度,是一個確定泵的位移或每轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的流體量的變量??勺兣帕繂卧哂性诓僮髌陂g改變凸輪角度的能力,而固定排量單元則不能。
是具有線性行程的活塞泵或自動變量柱塞泵。它們的位移體是在空心圓柱體內(nèi)來回滑動的盤形活塞,并且具有與其外徑相連的密封系統(tǒng),或者在填料函內(nèi)來回滑動的柱塞?;钊?柱塞的運(yùn)動增加和減少工作量?;钊煤妥詣幼兞恐靡从上鄬唵蔚呐月费b置控制,要么根據(jù)需要將較大或較小部分的流量從排放口返回到吸入側(cè)(損耗在較小的裝置上是*可接受的),或者通過 經(jīng)濟(jì)的無限可變變極電機(jī)的速度控制與旁路裝置相結(jié)合?;钊煤妥詣幼兞恐弥饕糜谠诟叩膲侯^(壓力)下處理\低的流量; 它們適用于低的特定速度。除了需要這些條件的應(yīng)用外,活塞泵和自動變量柱塞泵幾乎*被設(shè)計(jì)類型的離心泵取代(多泵,外圍泵)。
活塞泵和自動變量柱塞泵的是它們的自吸能力(自吸泵)和率; 缺點(diǎn)包括它們的脈動輸送,是在大型裝置的情況下,它們的空間要求,它們的大以及每單位泵輸出的高投資成本。往復(fù)式自動變量柱塞泵主要用于石油勘探中的壓裂過程。因此,泵閥的容積效率與壓裂泵的工作密切相關(guān)。而且,排出閥的開啟滯后角隨著開啟阻力的增加而增大,這影響了閥門間隙流體的瞬時腐蝕速率,加速了閥門部件的腐蝕失效。截止滯后角是主要參數(shù),它影響了泵閥的容積效率。
是開口阻力和關(guān)閉滯后角隨彈簧剛度和閥體的不同而變化的曲線。它表明泵閥開啟阻力和關(guān)閉滯后角的兩個變量交點(diǎn)是優(yōu)化的彈簧剛度和閥體值。此外,閥門組件的大應(yīng)力和應(yīng)變值在允許的安全范圍內(nèi),當(dāng)閥體的大安裝速度為1m / s時,優(yōu)化的彈簧剛度和閥體參數(shù)。因此,優(yōu)化設(shè)計(jì)不會導(dǎo)致閥門部件的沖擊和疲勞失效。
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